雙螺旋錐形混合機是一種新型、高精度的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、農藥、染料、醫藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業的各種粉體顆粒的混合。這類化工機械對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。

    錐形混合機屬容器固定式混合機。該機主要由傳動系統、兩根傾斜螺桿、轉臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線，對稱分布于錐體中心線兩側，并且交匯于錐底，與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連，形成力學上對稱平衡的倒三角形結構，包括：
（1）傳動系統：有螺旋軸的自轉運動及其隨轉臂沿筒壁周轉的公轉運動。公轉、自轉采用分開傳動的方式，兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線針輪減速器，通過圓錐齒輪分配和換向，傳至兩轉臂。
（2）筒體：本機的容器制成倒圓錐形，其目的就是為了滿足物料在螺桿提升作用下有足夠的物料交替循環，因而容器必須有恰當的圓錐角。通過對國外資料的分析，結合我院“單螺旋錐形混合機”設計經驗、使用狀況和計算，確定了“雙螺旋錐形混合機”的容器基本尺寸系列、全容積、錐角及容器的高度等參數。
（3）轉臂、中心桿和螺旋器：螺旋器由螺桿和螺旋片組成，它是混合物料的直接工作機件。為了保證螺桿的剛度，減輕重量，且有利于螺旋片的焊接，設計中螺桿采用.20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節距，按右旋方向焊制。螺桿的上端與橫臂相連，下端與中心拉桿相連，兩側對稱。這種三角形對稱受力構件的聯接形式受力平衡，改善了構件的受力狀態。螺桿下端可依賴中心拉桿的拉撐獨立于容器，不必在設備底部設置固定的底部支承結構。
（4）放料閥：設備底部取消了底部軸承，有利于放料。本機設計了由兩塊扇孔板交迭起來的放料閥，該閥結構簡單，不占空問，放料孔大小可隨意控制，操作簡便，物料可以*放凈，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和維修設備。
總之，雙螺旋錐形混合機具有不破損顆粒，不發熱變質，不離析分層等優點，能廣泛應用于醫藥、染料、農藥、化工、石油、冶金、玻璃、明膠等領域的粉料混合。目前巳由定點工廠生產此系列產品，即可滿足有關行業的需要。

    設備的工作原理
（1）由于雙螺旋的公轉而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。
（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。
（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。
（4）螺旋自轉引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內的公轉自轉的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此，粉體在混合機內能迅速達到均勻的混合。

    以上便是關于雙螺旋錐形混合機的結構特點及工作原理的全部內容了，希望能對大家有所幫助。